1. Ova vrsta stroja za punjenje gaziranih pića kombinira funkcije pranja, punjenja i rotacijskog zatvaranja u jednoj jedinici. To je potpuno automatska i visoko učinkovita oprema za pakiranje tekućina.
2. Stroj za punjenje gaziranih pića prikladan je za pakiranje pića koja sadrže plin. Izvedba stroja za punjenje gaziranih pića je takva da svi dijelovi, na primjer, ventil za punjenje, koji izravno dolaze u kontakt s medijem, izrađeni su od nehrđajućeg čelika ili bezopasnog materijala. Dakle, u skladu je sa zahtjevima sanitarne hrane. Dijelovi za brtvljenje izrađeni su od gume otporne na toplinu, kako bi se zadovoljili tehnički zahtjevi korisnika za sterilizaciju na visokoj temperaturi.
3. Stroj za punjenje gaziranih pića Korištenje programabilnog kontrolera za realizaciju potpuno automatske kontrole od ulaska boca do završnog pakiranja, Stroj za punjenje gaziranih pića Korištenje sonde kao regulatora brzine, tako da korisnik može lako regulirati stroj kako bi odgovarao različitim zahtjevima snage, Usvajanje principa punjenja jednakog tlaka i trenutni opružni ventili kako bi se osigurala kvaliteta pića, Korištenje napredne magnetske spojnice za regulaciju zakretnog momenta zavrtanja poklopca, kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranja.
Model | DCGF 16-12-6 | DCGF 18-18-6 | DCGF 24-24-8 | DCGF 32-32-10 | DCGF 40-40-12 | DCGF 50-50-15 |
Pranje br | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Punjenje br | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Zatvaranje br | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Kapacitet proizvodnje (500 ml) | 3000 BPH | 5000 BPH | 8000 BPH | 12000 BPH | 15000 BPH | 18000 BPH |
Instalacijski kapacitet (KW) | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
Ukupna veličina | 2450×1800 ×2400 | 2650×1900 ×2400 | 2900×2100 ×2400 | 4100×2400 ×2400 | 4550×2650 ×2400 | 5450×3210 ×2400 |
1. Korištenje vjetra koji šalje pristup i pomicanje kotača u boci izravno povezane tehnologije; poništeni pužni i transportni lanci, to omogućuje lakšu promjenu oblika boce.
2. Prijenos boca usvaja tehnologiju uskog grla kopče, transformacija u obliku boce ne treba prilagođavati razinu opreme, dovoljna je samo promjena koja se odnosi na zakrivljenu ploču, kotač i najlonske dijelove..
3. Posebno dizajnirana kopča stroja za pranje boca od nehrđajućeg čelika čvrsta je i izdržljiva, nema dodira s mjestom zavrtnja otvora boce kako bi se izbjeglo sekundarno onečišćenje.
4. Cilindar pokreće ventil, pokreti su točni i pouzdani. Ventil za punjenje visoke propusnosti, visoke preciznosti, punjenje brzo i precizno. Opremljen CIP petljom i kontrolnim postupcima, oprema se lako čisti.
5. Spiralno opadanje kod izlazne boce, transformirajte oblik boce, nema potrebe za podešavanjem visine transportnih lanaca.
6. Korištenje programabilnog kontrolera kao kontrolnog centra; pomoću transmitera tlaka, elektromagnetsko mjerenje za održavanje ravnoteže površine tekućine kako bi se osigurala stabilnost tekućine.
7. Novi dizajnirani ventil za punjenje, povratni plin i tekućina za punjenje odvojeni su kako bi se osiguralo da su materijali za punjenje čisti.
8. Stroj ima napredni poklopac vijka s magnetskom spojkom i torzijski moment je podesiv, tako da je zavrtanje sigurno i pouzdano.